除杂物机的钢结构应具有足够的刚度、强度和稳定性。
除杂物机设计条件: 目前,#6甲输送机头部已经安装了一台除杂物装置 除杂物机,除出的杂物沿皮带纵线向前斜伸并穿过墙体的杂物落料管,丢弃到#4转运站西侧杂物池内。 现计划在#6乙输送机头部再安装一套除杂物装置,其杂物出料管沿#6乙输送机纵向通过6米层楼板后向前下倾穿墙进入转运站西墙外侧已有的杂物池内。在装#6乙输送机头部护罩西侧钢板距离转运站西墙水平距离约为6.3米
设备布置位置:除杂物机设在碎煤机后#3转运站38.5m层
2.4.2设备布置型式:入口处为#3带式输送机头部,带式输送机头部滚筒中心线距地面高度H=1943mm,头部滚筒中心距落料斗出料口水平中心距为1100mm,钩齿式除杂物机,设备出料口设耐磨落料斗,落料斗下口距38.5m层不大于1400mm,煤炭除杂物,落料斗出口为900×900。二台并列布置(左右装各一台),除杂物,两台设备中心距为2800mm(具体安装位置除杂物机外形尺寸需与设计院沟通后定)。
除杂物机技术优点:
(5)悬挂式梳形清扫机构,布置在齿板与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错楔形抛物线型齿板中间完全通过,当旋转的楔形抛物线型齿板与悬挂式梳形清扫机构相遇时,能起到相互清理的作用。
(6)电气自动感知卸堵技术,当筛分主机发生堵塞时,其驱动阻力会突然持续增大,控制系统检测到电机扭矩异常变大,发信号使电机反转,其转子特殊齿形有利于快速挖掘清堵,自动卸载;当堵塞消除后,煤仓除杂,其驱动阻力变小,控制系统使电机正转,恢复到正常工作状态。